Etape moulage à chaud
Influence des paramètres
Pendant cette étape, les porosités se forment. Elles sont liées
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d'une part, à la présence des pelotes de fibres enchevêtrées qui constituent des sortes de réservoir limitant l'échappement des gaz (vapeur d'eau) dégagées pendant la polymérisation de la résine
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d'autre part, à la cinétique de cuisson de la résine : la vitesse de réticulation étant beaucoup plus rapide que la vitesse de libération de la vapeur d'eau et la gélification de la résine ayant lieu avant l'évaporation de la totalité de la vapeur d'eau, des microcavités se forment dans le matériau.
les paramètres de mise en forme - influence
Les paramètres de l'étape moulage à chaud sont la durée (palier), la pression et la température. Fixés par la norme pré-citée, ces paramètres ont de l'influence sur les propriétés du matériau.
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Par exemple, si la température de moulage est trop basse ou le temps de cuisson trop court, il y a « sous-cuisson » avec présence de bulles dans les pièces.
Si la température de moulage est trop élevée ou le temps de cuisson trop long, il peut y avoir « surcuisson » avec risque de détérioration de la pièce.
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